Bezpieczeństwo procesowe: prawo, normy, praktyka
Polityka bezpieczeństwa, ryzyko procesowe, poważne awarie przemysłowe, scenariusze awaryjne, środki bezpieczeństwa to kluczowe obszary, jakie w czasie szkolenia omówi Paweł Wąsowicz - wieloletni praktyk oraz autor lub współautor wielu projektów analitycznych, a także ceniony szkoleniowiec z zakresu analiz ryzyka.
Drugie szkolenie gratis
Certyfikat ważny 5 lat
Poradnik ATEX gratis
Program szkolenia
Czas trwania 9:30 – 16:00
Jak zaplanować i zrealizować politykę bezpieczeństwa. Ogólny model zarządzania bezpieczeństwem procesowym – 50 min.
Zakres tematu: regulacje prawne i normatywne w zakresie bezpieczeństwa instalacji przemysłowych, bezpieczeństwo procesowe systemów technicznych; bezpieczeństwo procesowe instalacji przemysłowych; polityka bezpieczeństwa; zarządzanie bezpieczeństwem instalacji procesowych; ogólny model zarządzania bezpieczeństwem procesowym; istotne przesłanki zarządzania bezpieczeństwem instalacji przemysłowych.
Jak zarządzać ryzykiem procesowym – ogólny model – 25 min.
Zakres tematu: zarządzanie ryzykiem procesowym; ogólny model zarządzania ryzykiem procesowym; zakres realizacyjny
Jak dochodzi do poważnych awarii przemysłowych – specyfika i mechanizmy – 30 min.
Zakres tematu: Mechanizm powstawania awarii procesowych; studium przypadku zdarzeń historycznych: Seveso (Włochy, 1976 r.), Flixborough (Wielka Brytania, 1974 r.), Bhopal (Indie, 1984 r.); ogólny mechanizm powstawania poważnych awarii.
Przerwa kawowa – 10 min.
Przerwa kawowa – 10 min.Identyfikacja i ocena scenariuszy awaryjnych oraz narzędzia analityczne wspomagające ocenię zagrożeń. Raportowanie analiz bezpieczeństwa – 90 min.
Zakres tematu: Identyfikacja źródeł zagrożeń; wybór metodyki analiz (listy kontrolne, metody klasyfikacyjne, wstępna analiza zagrożeń – PHA, analiza What If, badanie HAZOP, analiza FMEA, analiza drzewa błędów – FTA, analiza drzewa zdarzeń – ETA, analiza przyczyn i skutków – CCA); określenie przyczyn uwolnień substancji (energii); identyfikacja źródeł uwolnień substancji (energii); określenie potencjalnych skutków uwolnień substancji (energii); scenariusze awaryjne; ocena ryzyka; analiza warstw zabezpieczeń – AWZ; miary ryzyka; raportowanie analiz ryzyka.
Lunch – 40 min.
Lunch – 40 min.Jak zaplanować, a następnie wdrożyć organizacyjne i techniczne środki bezpieczeństwa i ochrony – 15 min.
Zakres tematu: wielowarstwowość systemów ochronnych na instalacjach przemysłowych; zachowanie równowagi między zagrożeniami i systemami ochronnymi; zarządzanie zmianami.
Kultura bezpieczeństwa – 15 min.
Zakres tematu: promowanie kultury bezpieczeństwa; miary kultury bezpieczeństwa.
Ćwiczenia warsztatowe: metody identyfikacji, analizy i oceny zagrożeń na instalacjach przemysłowych, z wykorzystaniem studium przypadku – 45 min.
Zakres tematu: analiza bezpieczeństwa układu procesowego z wykorzystaniem metodyki w szeregu PHA – HAZOP – (ETA) – AWZ.
Dyskusja i konsultacje – 60 min.
UWAGA: Organizator zastrzega sobie prawo do zmiany programu szkolenia oraz odwołania lub zmiany terminu szkolenia w przypadku, gdy nie zostanie osiągnięta minimalna ilość uczestników.
Paweł Wąsowicz
Praktyk w dziedzinie bezpieczeństwa procesowego oraz systemów maszynowych; autor i współautor wielu projektów analitycznych. Szkoleniowiec z zakresu analiz ryzyka w systemach technicznych dla różnych gałęzi przemysłu. Absolwent Wydziału Chemicznego Politechniki Gdańskiej, a także studiów podyplomowych na Wydziale Chemicznym Politechniki Warszawskiej oraz na Wydziale Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska Politechniki Łódzkiej (Bezpieczeństwo Procesów Przemysłowych).
Drugie szkolenie gratis
Każdy uczestnik otrzyma możliwość udziału w wybranym czwartku z bezpieczeństwem. Jest to nowatorska formuła szkoleń nastawiona na konsultacje, dyskusję i rozwiązywanie Twoich realnych problemów.
Nie jesteśmy teoretykami
Nasi eksperci to praktycy, którzy każdego dnia pracują przy szerokiej gamie projektów w branży energetycznej, chemicznej, spożywczej czy drzewnej. Przez ostatnie 24 lat zrealizowaliśmy setki projektów z zakresu bezpieczeństwa wybuchowego i procesowego, włączając w to opracowanie niezbędnej dokumentacji, wykonanie projektów oraz fizyczne działania w obrębie instalacji przemysłowych mające na celu ich dostosowanie do obowiązującego prawa oraz poprawę bezpieczeństwa.
Certyfikat chroniony hologramem
Każdy uczestnik otrzyma certyfikat z wyszczególnionym zakresem szkolenia. Certyfikat posiada hologram zabezpieczający go przed sfałszowaniem. Ważność dokumentu to 5 lat.
Robert Zaborowski
Beckers Group – Kierownik produkcji
Dziękuję za bardzo ciekawe i rzeczowe szkolenie. Szczerze polecam je tym, którzy chcą pogłębić swoją wiedzę związaną z zagadnieniami ATEX.
Rafał Łaskawiec
Entec Solutions – Projektant
Bardzo dziękuję za możliwość udziału w szkoleniu. Już dawno nie byłem na szkoleniu, które aż tak bardzo ugruntowało moją skromną wiedzę na ten temat.
Tomasz Masztakowski
ORLEN Eko – Inspektor BHP
Udział w tematycznym szkoleniu na pewno nie był czasem straconym. Fachowa wiedza trenerów odniesiona do konkretnych problematycznych przykładów z rzeczywistości daje obraz profesjonalizmu ludzi z Grupy Wolff.
Grzegorz Bednarek
Walcownia Rur Andrzej – BHP
Pierwszy raz spotkałem się z tego typu szkoleniem – że bardziej dyskusja oraz wymiana eksperckiej wiedzy aniżeli wykład z prezentacją. Uważam iż szkolenie było naprawdę wartościowe – chciałbym kiedyś uczestniczyć w kolejnych.
