CERTYFIKAT
4 ekspertów
2 dni
pozostało 14 miejsc
Dla kogo jest to szkolenie
Zakłady przemysłowe
Warsztat jest dedykowany pracownikom zakładów przemysłowych posiadających własne elektrownie i elektrociepłownie opalane węglem, biomasą i RDF, którzy realnie myślą o poprawie bezpieczeństwa w swoich zakładach. Zapraszamy osoby z energetyki i ciepłownictwa, a także branży drzewnej, cementowej, chemicznej, nawozowej, czy z cukrowni.
Ubezpieczyciele i brokerzy
Inżynierowie ryzyka i inni pracownicy firm ubezpieczeniowych, a także brokerskich, którzy biorą udział w szacowaniu ryzyka w zakładach przemysłowych, w których występują strefy zagrożenia wybuchem.
Rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń ppoż.
Warsztat to źródło wiedzy także dla rzeczoznawców ds. zabezpieczeń pożarowych działających na rzecz zakładów przemysłowych, w których występują strefy zagrożenia wybuchem.
Jak współspalanie biomasy lub RDF wpływa na ryzyko wybuchu?
Czym będzie się wyróżniać to szkolenie? Przede wszystkim dwie pierwsze godziny poświęcimy na przedstawienie i omówienie realnych wybuchów. Pokażemy, dlaczego dodanie komponentu biomasy lub RDF drastycznie podnosi ryzyko wybuchu w energetyce zawodowej i przedsiębiorstwach posiadających przyzakładowe elektrownie i elektrociepłownie. Tę część poprowadzi Zbigniew Wolff, a zostanie ono oparte na naszym doświadczeniu praktycznym. Po kontrolach PIP, które wstrząsnęły branżą energetyczną, zabezpieczyliśmy przed wybuchem „połowę” dużej polskiej energetyki oraz sporo mniejszych wytwórców, jak i zakłady przemysłowe (m.in. cementownie). To było olbrzymie wyzwanie, bo każda instalacja wymagała indywidualnego podejścia. Mamy spore doświadczenie w tym obszarze. Byłbym skłonny powiedzieć, że jedno z największych w Europie – mówi Zbigniew Wolff, członek zarządu GRUPY WOLFF.
Szkolenie zostało oparte na doświadczeniach…
…w zakresie zabezpieczania instalacji spalania biomasy i węgla przed zagrożeniem wybuchem. Lista obok przedstawia firmy, dla których zaprojektowaliśmy systemy ochronne, a także w dużej mierze wykonaliśmy opracowania w zakresie oceny ryzyka…
Również na doświadczeniach związanych z naszą wieloletnią współpracą z Kołem Zakładowym SIMP przy Elektrowni Bełchatów S.A.
Jak uczestnicy ocenili poprzednią edycję
Jak bardzo prawdopodobne jest, że polecisz to szkolenie koledze po fachu?
Jak oceniasz poziom merytoryczny szkolenia?
Jak oceniasz organizację szkolenia?
Jak oceniasz lokal, w którym biesiadowaliśmy (wieczorne wyjście)?
+ 3000 osób nie może się mylić
Przeszkoliliśmy już kilka tysięcy osób. Zebraliśmy setki opinii. Wiemy co działa, a co nie, dlatego przekazujemy naszą wiedzę i doświadczenie w sposób rzeczowy i zrozumiały. Potwierdzeniem jakości naszych szkoleń są poniższe opinie oraz setki przeszkolonych firm.
Robert Zaborowski
Beckers Group – Kierownik produkcji
Dziękuję za bardzo ciekawe i rzeczowe szkolenie. Szczerze polecam je tym, którzy chcą pogłębić swoją wiedzę związaną z zagadnieniami ATEX.
Tomasz Masztakowski
ORLEN Eko – Inspektor BHP
Udział w tematycznym szkoleniu na pewno nie był czasem straconym. Fachowa wiedza trenerów odniesiona do konkretnych problematycznych przykładów z rzeczywistości daje obraz profesjonalizmu ludzi z Grupy Wolff.
Rafał Łaskawiec
Entec Solutions – Projektant
Bardzo dziękuję za możliwość udziału w szkoleniu. Już dawno nie byłem na szkoleniu, które aż tak bardzo ugruntowało moją skromną wiedzę na ten temat.
Grzegorz Bednarek
Walcownia Rur Andrzej – BHP
Pierwszy raz spotkałem się z tego typu szkoleniem – że bardziej dyskusja oraz wymiana eksperckiej wiedzy aniżeli wykład z prezentacją. Uważam iż szkolenie było naprawdę wartościowe – chciałbym kiedyś uczestniczyć w kolejnych.
Paweł Niewojno – Schumacher Packaging
Bardzo merytoryczne szkolenie. Uzyskałem więcej potrzebnych informacji, niż oczekiwałem 🙂 Dziękuję!
Jarosław Otoka – Allianz
Szkolenie prezentujące zagadnienie w pigułce. Super.
Przemysław Paradnia – Polskie LNG
Idealna dawka wiedzy w pigułce.
Miejsce na Twoją opinię.
Dołącz do szkolenia i przekonaj się o jego jakości.
Praktycy dla praktyków
Jesteśmy praktykami, którzy na co dzień realizują projekty z zakresu bezpieczeństwa pożarowego i wybuchowego w przemyśle. Zabezpieczamy rocznie kilkanaście zakładów przemysłowych. To właśnie te zadania stanowią podstawowy obszar naszej działalności i przychodu. Szkolenia natomiast to część naszej misji… misja dzielenia się wiedzą i doświadczeniem, aby przemysł każdego dnia stawał się bezpieczniejszy.
Jedno szkolenie, 2 dni, 4 ekspertów
Najbardziej skondensowana wiedza z zakresu bezpieczeństwa wybuchowego w transformacji kotłów węglowych na biomasę i RDF, przedstawiona przez 4 ekspertów specjalizujących się w danej dziedzinie (zabezpieczenia przeciwwybuchowe, dokumentacja ATEX, elektrostatyka jako źródło pożaru/wybuchu).
Mariusz Balicki
Praktyk z olbrzymim doświadczeniem w zakresie bezpieczeństwa wybuchowego w przemyśle. Zrealizował dziesiątki Audytów ATEX oraz Dokumentów Zabezpieczenia Przed Wybuchem dla branży spożywczej, drzewnej, energetycznej. Szkoleniowiec szczególnie ceniony za jasny i rzeczowy sposób przekazywania wiedzy. Absolwent studiów Bezpieczeństwo Procesów Przemysłowych (Politechnika Łódzka) oraz Bezpieczeństwo Techniczne w Przestrzeniach Zagrożonych Wybuchem w Głównym Instytucie Górnictwa w Katowicach. Certyfikowany menedżer odpowiedzialny za sprawy bezpieczeństwa technicznego w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (Certyfikat GIG Nr MEx/0002/2012).
Zbigniew Wolff
Brał udział w zabezpieczaniu przed wybuchem dziesiątek instalacji w branży spożywczej, drzewnej i energetycznej. Prawdziwy praktyk posiadający nie tylko wiedzę z zakresu bezpieczeństwa wybuchowego, ale także bardzo dobrą znajomość linii produkcyjnych przetwarzających drewno.
dr hab. inż. Andrzej Wolff
Ekspert w dziedzinie bezpieczeństwa wybuchowego i procesowego z 30-letnim doświadczeniem. Autor lub współautor ponad 90 opracowań Oceny Ryzyka Wybuchu, przeszło 100 opracowań Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem oraz kilkudziesięciu audytów, opinii i ekspertyz dla wiodących zakładów przemysłowych w Polsce.
Krzysztof Szopa
Ekspert w zakresie ochrony przed pożarem i wybuchem wywołanych w wyniku wyładowania elektrostatycznego. Audytor zakładów przemysłowych pod kątem wspomnianych zagrożeń. Zapalony szkoleniowiec mocno stawiający na praktyczne podejście do omawianych zagadnień. Pomaga zakładom przemysłowym z branży chemicznej, petrochemicznej, spożywczej oraz farmaceutycznej dobierać skuteczne uziemienia.
Program szkolenia
Dzień 1 – bezpieczeństwo przeciwwybuchowe [19.06.24, 09:30 – 15:30]
Zrozumieć przyczyny i skutki wybuchów przy produkcji energii i ciepła w kotłach węglowych, na biomasę i RDF
Pokaż szczegóły
- studium przypadku
- pytania i odpowiedzi
Omówienie podstawowych zagadnień z obszaru bezpieczeństwa wybuchowego + przykłady wybuchów
Pokaż szczegóły
- definicja wybuchu
- substancje stwarzające zagrożenie wybuchem
- parametry wybuchowości
- przykłady poważnych wybuchów w przemyśle
Ocena ryzyka wybuchu oraz dokument zabezpieczenia przed wybuchem – Dyrektywa 1999/92/WE – ATEX USERS
Pokaż szczegóły
Pracodawca – minimalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy
- najważniejsze zapisy rozporządzenia wdrażającego dyrektywę ATEX USERS
- wymagana zawartość DZPW
- etapy opracowania DZPW
- analiza informacji na temat stosowanych substancji i realizowanego procesu produkcji
- identyfikacja źródeł emisji oraz klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem
- analiza i ocena ryzyka wybuchu
- przykłady środków ochronnych (technicznych i organizacyjnych) niezbędnych w celu ograniczenia ryzyka wybuchu do poziomu akceptowalnego
Szybka metoda oceny zagrożenia wybuchem pyłów w urządzeniach procesowych (odpylacze, silosy, podnośniki kubełkowe, podajniki, rurociągi).
Pokaż szczegóły
Omówienie autorskiego oprogramowania, które w szybki sposób pozwala określić czy dane urządzenie jest zagrożone wybuchem w wyniku zapłony palnych pyłów, a jeśli tak, czy też ryzyko jest akceptowalne.
Przykłady zabezpieczeń przeciwwybuchowych stosowanych w przemyśle
Pokaż szczegóły
Podstawowe zasady zabezpieczania instalacji procesowych przed zagrożeniem wybuchem
- zapobieganie tworzeniu się atmosfery wybuchowej
- detekcja gazów
- bezpieczne sposoby usuwania pyłów
- zapobieganie zapłonowi atmosfery wybuchowej
- systemy wykrywania i gaszenia iskier
- ograniczanie szkodliwego efektu wybuchu
- odciążanie wybuchu
- tłumienie wybuchu
- izolacja wybuchu
Pytania, dyskusja i podsumowanie pierwszego dnia szkolenia
Dzień 2 – bezpieczeństwo przeciwwybuchowe [20.06.24, 8:30 – 14:30]
Uziemienia elektrostatyczne
Pokaż szczegóły
- kiedy elektryczność statyczna stanowi efektywne źródło zapłonu atmosfery wybuchowej
- wartości krytyczne parametrów opisujących stopień naelektryzowania
- sposoby zmniejszenia ryzyka zapłonu elektrycznością statyczną.
- wielopoziomowe podejście w kontroli i obniżeniu ryzyka zapłonu elektrycznością statyczną
- podstawowe zasady ochrony przed elektrycznością statyczną
- wytyczne do prowadzenia kontroli i omówienie nieprawidłowości na przykładach
- ochrona przed elektrycznością statyczną dla pojemników mobilnych, zbiorników przejezdnych oraz instalacji transportu w oparciu o międzynarodowy standard techniczny IEC 60079-32-1 Atmosfery wybuchowe – Część 32-1: Zagrożenia elektrostatyczne, wytyczne – analiza wybranych przypadków
- prezentacja sprawdzonych rozwiązań technicznych
Podstawowe zasady klasyfikacji i wyznaczania zasięgu stref zagrożonych wybuchem
Pokaż szczegóły
- normy dotyczące klasyfikacji przestrzeni zagrożonych wybuchem
- PN-EN 60079-10-1:2016-02 Część 10-1: Klasyfikacja przestrzeni – Gazowe atmosfery wybuchowe
- PN-EN 60079-10-2:2015-06 Część 10-2: Klasyfikacja przestrzeni – Pyłowe atmosfery wybuchowe
Dyrektywa 2014/34/UE – ATEX 114
Pokaż szczegóły
Zasadnicze wymagania dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem
-
- cele i zakres stosowania dyrektywy ATEX 114
- wzajemne powiązania pomiędzy dyrektywami ATEX USERS i ATEX 114
- urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym
- grupy i kategorie urządzeń
- procedury oceny zgodności
- rodzaje ochrony przeciwwybuchowej
- oznaczenia urządzeń w wykonaniu Ex
- dobór urządzeń do pracy w strefach zagrożonych wybuchem
Instalowanie i przeglądy urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym
Pokaż szczegóły
W tym module przedstawione są podstawowe zapisy dwóch norm serii PN-EN 60079 stanowiących tzw. dobrą praktykę inżynierską; normy te zawierają podstawowe wytyczne do projektowania instalacji elektrycznych w strefach zagrożenia wybuchem, poprawnego doboru urządzeń oraz rodzajach i zasadach wykonywania ich przeglądów
-
- norma PN-EN 60079-14 Część 14: Atmosfery wybuchowe – Projektowanie, dobór i montaż instalacji elektrycznych
- norma PN-EN 60079-17 Część 17: Atmosfery wybuchowe – Kontrola i konserwacja instalacji elektrycznych
